在精密锻造的过程中，不少客户现场使用流出杯进行配料测试，有些甚至全凭经验，而不进行喷涂过程的在线实时监控和调整，因此随着溶剂的不断挥发，物料的粘度越来越高，涂层的厚度也会发生很大波动，他们可能会认为设备没有调整到较好的状态，从而不得不进行调试。但其实利用在线粘度计就可以解决以上问题，附图中的曲线就是客户在使用在线粘度计进行实时测量的结果，如果用粘度杯测试，结果也就相差1-2秒，人工误差也会很大。

　　而在线粘度计已经被成功用来直接安装在浆料槽内，测量浆料的粘度。与此同时，粘度显示控制器提供了输出信号，以便开始泵送。或者用一个可编程的而且可定时定量给料的控制器去激活电磁阀，以便确保适当的粘度控制。该仪器也提供了粘度趋势和高/低粘度报警，其可内置的上下限报警设置在配合电磁阀就可以实现无人自动检测和调整浆料的粘度了。

　　在线粘度计在精密锻造过程中的优越性体现：

　　通过限制废料，使用自动化技术来开始/停止开关泵，或者开启电磁阀定时定量给料控制粘度，从而提高了产品产量。

　　排除了使用流出杯测量时物料从料槽到杯子的时间变化，消除测试中粘度的变化。

　　通过自动调节粘度至设定点，zui大优化浆料对模型的附着力。

　　针对不合格浆料粘度的预警系统。

　　粘度和温度的连续4-20mA信号、RS232或RS485输出信号。

　　显示控制器提供了粘度数据走势及高低报警。

　　如需进一步保存数据，无控制器时也可与客户端DCS进行连接。