随着科技的不断发展和人类的进步，粘度计的使用越来越广泛，且其是测量流体粘度的物性分析仪器。粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力，物质的粘度与其化学成分密切相关。在工业生产和科学研究中，常依通过测量粘度来监控物质的成分或品质。
　　如在高分子材料的生产过程中，应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，自动控制反应终点。其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制，原油管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。
　　实际工程和工业生产中，经常需要在线检测流体的粘度，以保证较佳的过程运行环境和产品质量，从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度，可以得到液体流变行为的数据，对于预测产品工艺过程的工艺控制，输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。
　　粘度计系统的软件主要包括振动激励信号的产生、数据处理以及控制算法的实现。系统的软件编程的总体思路是先对处理器控制端口初始化，AD转换器的端口进行初始化，开启粘度计后，系统定时进行数据采样，通过获取振幅信号来反馈控制振动线圈驱动电流来调整振幅，使其维持恒定的数值，然后将功率补偿部分送来的信号进行处理后在用户界面显示出来。
　　振动激励信号是根据具体的驱动电路来设计。在磁缸驱动电路中，直接使用信号发生器来输出振幅为0~5V，频率为0~1KHz的激励信号；而在电机驱动电路中，是采用单片机输出矩形脉冲来控制电机运转。使用定时计数器T0来输出PWM脉冲信号，单片机引脚P2~0与P2~1输出PWM信号相反，当P2~0输出高电平时，触发电机逆时针转动，输出低电平时，则输出停止运转信号；相反，当P2~0输出高电平时，触发电机顺时针转动。